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Produktdetails:
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| Prototypmaterial: | ABS aus hochwertigem Kunststoff für die Bearbeitung | Verarbeitung: | CNC-Bearbeitung von Kunststoffen, schnelles Fräsen |
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| Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung: | +/- 0,20 mm oder bis zu +/- 0,05 mm | Ausrüstungskonfiguration: | Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten |
| Qc-System: | 100%-dimensionale Inspektion | Vorlaufzeit: | 10 - 15 Arbeitstage für 1 -50 Teile |
| Hervorheben: | Prototyp für die ABS-Plastikbearbeitung,Prototyp für die Bearbeitung von Kunststoffen für Fahrzeuge,ABS-CNC-Bearbeitung von Kunststoffen |
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Die 5 am häufigsten verwendeten Kunststoffrohstoffe für CNC-bearbeitete Prototypenteile in der Automobilindustrie:
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
ABS ist ein übliches thermoplastisches Material, das häufig für CNC-bearbeitete Automobilprototypen verwendet wird.
Es bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen mechanischen Eigenschaften, Stoßbeständigkeit und Dimensionsstabilität und eignet sich somit für eine Vielzahl von Anwendungen im Automobilbereich.
Polycarbonat (PC):
Polycarbonat ist ein leistungsstarkes Thermoplast, das für seine optische Klarheit, Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt ist.
Es wird häufig für CNC-bearbeitete Prototypen von Automobilbeleuchtungskomponenten, Displays und anderen transparenten oder halbtransparenten Teilen verwendet.
Polyoxymethylen (POM), auch Acetal oder Delrin genannt:
POM ist ein technischer Kunststoff, der eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität, geringe Reibung und eine gute mechanische Festigkeit bietet.
Es wird üblicherweise für CNC-bearbeitete Prototypen von Automobilgetrieben, Buschen und anderen präzisen mechanischen Komponenten verwendet.
Polyamid (PA) oder Nylon
Polyamid, insbesondere Nylon 6 und Nylon 66, sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Steifheit und Verschleißbeständigkeit eine beliebte Wahl für CNC-bearbeitete Automobilprototypen.
Diese Materialien werden häufig für die Prototypisierung von Strukturbauteilen, Halterungen und funktionalen Teilen von Automobilen verwendet.
Polyetheretherketon (PEEK):
PEEK ist ein Hochleistungs-Thermoplast mit hervorragender thermischer und chemischer Beständigkeit sowie guten mechanischen Eigenschaften.
Es wird zunehmend für CNC-bearbeitete Prototypen von Automobilkomponenten verwendet, die eine erhöhte Temperatur und eine harte Umgebung erfordern, wie zum Beispiel Motor- und Getriebeteile.
Diese fünf Kunststoffmaterialien - ABS, Polycarbonat, POM, Polyamid,und PEEK - werden in der Automobilindustrie wegen ihrer einzigartigen Kombination von mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften, die den Anforderungen vieler Anwendungen im Automobilbereich sehr gut entsprechen.
Ansprechpartner: Amy Ao
Telefon: +86 13825157858
