Spin-Forming, Aluminiumblech aus 1,0 mm, für Öfen

Einige wichtige industrielle Überlegungen zur Verwendung des Spin-Forming-Prozesses zur Herstellung von schnellen Prototypen von Blechteilen:

Werkzeuge und Ausrüstung:
Das Spin-Formen erfolgt typischerweise an einer spezialisierten CNC-Spin-Formmaschine oder einer modifizierten CNC-Drehmaschine mit geeignetem Werkzeug.
Die Werkzeuge umfassen einen Mandel (Spin-Form-Werkzeug) und eine Druckwalze, die das Metallblech beim Drehen formt.
Für die Prototypstellung kann das Werkzeug relativ schnell und kostengünstig hergestellt werden, insbesondere im Vergleich zum Werkzeug, das für das Stempeln oder die Tiefenzeichnung benötigt wird.

Wesentliche Erwägungen:
Wie bereits erwähnt, eignen sich weiche, duktile Materialien wie Aluminiumlegierungen (1100, 5052, 6061) für Spin-Forming-Prototypen.
Andere Materialien wie Messing, Kupfer und einige Edelstahllegierungen können je nach Formbarkeit ebenfalls spingeformt werden.
Die Materialdicke liegt bei der Prototypstellung von Blech in der Regel zwischen 0,5 mm und 3 mm.

Teilgeometrie:
Das Spin-Forming ist hervorragend in der Herstellung von rotationell symmetrischen oder einfachen nicht kreisförmigen Teilen, wie z. B. spinnförmigen, elliptischen oder D-förmigen Profilen.
Komplexere Geometrien mit signifikanten Schwankungen des Querschnitts können eine Herausforderung darstellen und zusätzliche Formschritte erfordern.

Produktionsraten und Umsatz:
Spin-Forming ist im Vergleich zu anderen Metallformtechniken im Allgemeinen ein schnellerer Prozess, der eine schnelle Prototypstellung ermöglicht.
Prototypen können häufig in wenigen Stunden oder Tagen hergestellt werden, abhängig von der Komplexität des Teils und der Verfügbarkeit der Spin-Forming-Ausrüstung.

Oberflächenveredelung und Maßgenauigkeit:
Spin-geformte Prototypen können eine gute Oberflächenveredelung erzielen und erfordern oft nur minimale Nachbearbeitung.
Die Größengenauigkeit beträgt in der Regel ± 0,5 mm, abhängig von der Größe und Komplexität des Teils.

Kosten und Skalierbarkeit
Das Spin-Forming ist eine relativ kostengünstige Prototyping-Methode, insbesondere für kleine bis mittlere Chargen.
Der Prozess kann bei Bedarf leicht für eine geringe Produktionsmenge mit Spinformgeräten mit höherer Kapazität skaliert werden.
Anwendungen:

Spin-geformte Prototypenteile finden sich häufig in Branchen wie Automobil, Luftfahrt, Geräte und Unterhaltungselektronik, wo rotationell symmetrische oder einfache nicht kreisförmige Formen erforderlich sind.

Insgesamt bietet der Spin-Forming-Prozess eine flexible, kostengünstige und schnelle Lösung für die Herstellung von Prototypen aus Blech, was ihn zu einem wertvollen Werkzeug im industriellen Prototyping-Toolkit macht.