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Produktdetails:
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| Art der Geschäftstätigkeit: | Hersteller von Schnelllaserschnitten | Dickenbereich: | 0.10~20.0mm Messing und Metalle |
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| Präzision: | Hohe Genauigkeit bis +/- 0,05 mm | Anwendung: | Prototypen/Produktion/Maßgeschneiderte Projekte |
| Versand: | mit Express, Luftfracht oder Seefracht | Vorlaufzeit: | 3- 7 Arbeitstage für 1 - 5000 Stück |
| Hervorheben: | Metalle Laserschnitt Dienst,20.0mm benutzerdefinierter Laserschnittservice,0.10mm-Laser-Schnitt-Service |
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Bei der Verwendung der Laserschnittmethode zum Schneiden von Messingmaterialien kann die erreichbare Genauigkeit für die meisten Anwendungen in der Regel im Bereich von ±0,1 bis ±0,2 mm (±0,004 bis ±0,008 Zoll) recht hoch sein.
Hier sind einige wichtige Faktoren, die zur Genauigkeit des Laserschneidens von Messing beitragen:
Laserstrahlqualität:
Der Einsatz von hochwertigen, gut fokussierten Laserstrahlen ist entscheidend für präzise Schnitte in Messing.und Brennpunktgröße beeinflussen alle die Schnittgenauigkeit.
Beam-Positionierungsgenauigkeit:
Eine entscheidende Rolle spielt die Positionsgenauigkeit des Laserstrahls im Verhältnis zum Werkstück.Fortgeschrittene Laserschneidsysteme verwenden hochpräzise Bewegungssteuerungssysteme und -codeure, um eine genaue Beamplatzierung zu gewährleisten.
Eigenschaften des Materials:
Messing ist eine duktile Legierung, die im Vergleich zu härteren Metallen wie Stahl im Allgemeinen eine konsistente und vorhersehbare Reaktion auf das Laserschneiden aufweist.
Schneidparameter:
Die Optimierung der Laserschneidparameter, wie Leistung, Geschwindigkeit, Hilfsgas und Fokussabstand, kann die Genauigkeit des Endschnitts erheblich beeinflussen.
Befestigung und Befestigung des Werkstücks:
Eine sichere und stabile Bearbeitungsstückspange ist notwendig, um während des Schneidvorgangs Vibrationen, Verformungen oder Bewegungen zu minimieren, die ansonsten die Genauigkeit beeinträchtigen können.
Maschinelle Steifigkeit und Stabilität:
Die allgemeine mechanische Konstruktion und Konstruktion des Laserschneidsystems, einschließlich des Betts, der Führungen und des Rahmens, tragen zur Steifigkeit und Stabilität der Maschine bei.die die erreichbare Schnittgenauigkeit direkt beeinflusst.
Es ist wichtig zu beachten, dass die tatsächliche Genauigkeit abhängig von der spezifischen Messinglegierung, der Teilgeometrie und den Fähigkeiten des Laserschneidsystems variieren kann.Es wird empfohlen, umfassende Prüfungen und Validierungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass die erforderliche Genauigkeit erreicht wird..
Darüber hinaus können Nachbearbeitungstechniken wie Entgratung und Kantenveredelung erforderlich sein, um die Größengenauigkeit und Oberflächenveredelung der lasergeschnittenen Messingteile weiter zu verbessern.
Ansprechpartner: Amy Ao
Telefon: +86 13825157858
