niedriges Laserschneiden von Aluminium- und Stahlteilen

Im Vergleich zu herkömmlichen Stanzverfahren bietet die Verwendung des Laserschnitts für das Prototyping von Blech, die Produktion in kleinen Mengen oder die Produktion in geringen Mengen mehrere wesentliche Vorteile:

Flexibilität:
Das Laserschneiden ist flexibler als das Streichen, da es keine speziellen Werkzeuge oder Werkzeuge benötigt.bei denen sich das Design häufig ändern kann.
Mit dem Laserschneiden können Hersteller schnell das Design ändern und aktualisierte Teile herstellen, ohne in neue Werkzeuge investieren zu müssen.

Komplexität:
Das Laserschneiden kann kompliziertere Geometrien und komplizierte Teildesigns im Vergleich zu den Einschränkungen traditioneller Stanzverfahren bewältigen.
Das Laserschneiden ermöglicht die Herstellung von Blechmetallteilen mit komplizierten Merkmalen, Löchern und Konturen, die mit Stanz schwierig oder unmöglich zu erreichen wären.

Materialvielseitigkeit:
Das Laserschneiden kann eine größere Bandbreite an Blechmaterialien verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer und sogar einige exotische Legierungen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Diese Materialvielseitigkeit ist besonders für Prototypen und die Kleinproduktion von Vorteil, da die Anforderungen an die Teile unterschiedlich sein können.

Verringerte Werkzeugkosten:
Bei der Klein- oder Kleinmassenproduktion von Blech kann die Investition für spezielle Bohrwerkzeuge und -formate erheblich sein,Vor allem im Vergleich zu den relativ niedrigen Einrichtungskosten des Laserschnitts.
Das Laserschneiden eliminiert die Notwendigkeit teurer Werkzeuge und macht es zu einer kostengünstigeren Lösung für das Prototyping von Blech und kleinen Chargen.

Verbesserte Präzision und Wiederholbarkeit:
Das Laserschneiden kann im Vergleich zu herkömmlichen Stanzverfahren für Blechteile eine höhere Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit erreichen.
Diese Präzision ist wichtig, um die Anpassung und Funktion von Prototypen oder kleinvolumigen Blechteilen zu gewährleisten, bei denen häufig enge Toleranzen erforderlich sind.

Verringerte Materialabfälle:
Das Laserschneiden erzeugt im Vergleich zum Streichen weniger Materialverschwendung, da der Laser die gewünschten Formen mit minimalem Schnitt (die Breite des Schnitts) präzise schneiden kann.
Diese Abfallminderung kann für die Kleinplattenproduktion von Vorteil sein, wo die Materialkosten stärker beeinflusst werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Flexibilität, Komplexität, Materialvielseitigkeit, reduzierte Werkzeugkosten, verbesserte Präzision,und reduzierte Materialabfälle machen das Laserschneiden zu einer vorteilhafteren Wahl gegenüber herkömmlichen Stanzverfahren für die Prototypenbildung von Blech, der Kleinproduktion und der geringen Produktionsmengen.